微球发泡剂 Microsphere Foaming Agent
橡胶轻量化解决方案 — 为汽车密封条赋能轻量化
核心特性Core Properties
可膨胀性
膨胀温度范围 120~210℃；膨胀倍数可达较高数值；不同型号具有特有的膨胀区间。
粒径
膨胀前粒径 8~20 微米；体积大的微球壳体更厚，气密性更好。
弹性
绝大多数型号弹性良好；已膨胀微球易被压缩，卸压后能恢复原始体积。
牌号参数Product Specifications
| 牌号 / Grade | DU1310 (点击查看) | DU1320 | DU1250 |
|---|---|---|---|
| 粒径 (μm) | 10 – 15 | 20 – 30 | 24 – 30 |
| 起始发泡温度 | 130 – 140℃ | 130 – 145℃ | 155 – 165℃ |
| 发泡峰值温度 | 170 – 180℃ | 190 – 205℃ | 210 – 220℃ |
| 最低发泡密度 | 15 Kg/m³ | 15 Kg/m³ | 10 Kg/m³ |
使用效果Performance Highlights
25x+
体积膨胀倍数
体积膨胀倍数
显著降低
产品比重
产品比重
切面无孔
肉眼观察
肉眼观察
节约成本
减少胶料用量
减少胶料用量
DU1320：发泡温度中等，多用于密封条，表面外观好。DU1420：发泡温度高，适用于更高温工艺。
应用领域Application Areas
车门和车身密封条
Door & Body Seal
玻璃导槽密封条
Glass Run Seal
内外挡水密封条
Inner & Outer Belt
天窗密封条
Sunroof Seal
二次密封
Secondary Seal
DU1320 添加量对比重的影响Density vs. Loading
（EPDM 典型配方，含胶率约 20%）
比重（越低越轻量化）
0 PHR3 PHR6 PHR9 PHR
低无机填料
高无机填料
高无机填料
应用要点Key Application Points
1加工温度控制
- 混炼胶加工温度可达 95~110℃
- 需控制温度低于微球起始膨胀温度
- 防止微球提前膨胀
2牌号选择依据
- 混炼温度较低选 DU1310 / DU1320 / DU1250
- 根据工艺条件合理选择牌号
3微球添加时间点
- 建议在密炼将结束时添加
- 确保微球能均匀分散在混炼胶中
4微球分散方法
- 推荐 EPDM 预分散母料
- 保证分散好，避免密封条表面粗糙
5添加量计算
- 具体添加量根据客户期望密度值和初始密度计算
- 需结合实际生产情况进行精确计算
工艺建议Process Recommendations
炼胶工艺
- 二段加入，防止过早起发
- 开炼机加料，温度 ＜80℃
- 密炼加料，排胶温度控制 ＜90℃
硫化工艺（四段硫化线）
- 微波段：设定 390℃，实际 280℃
- 后续三段：设定 255-270℃，实际 230℃
常见问题及解决方案FAQ & Solutions
| 常见问题 | 解决方案 |
|---|---|
| 口模堆积 | 定期清理挤出机；提高挤出机压力；提高挤出速度 |
| 支架堆积 | 定期清理 |
| 表面粗糙 | 选用 10μm 以下粒径微球 / 采用外贴皮工艺 |
| 气味问题 | 适当提高含胶率；增加吹气口；配方中增加偶联剂或极性树脂 |